Punta Kaynak Robotu Bakımı İçin Dört Önlem ve Bakım Kuralı:

Punta kaynak robotları, yüksek kaynak doğruluğu ile hızla gelişmiştir. Daha yüksek faydalar elde etmek istiyorsanız punta kaynak robotlarının hizmet ömrünü uzatmanız gerekir. Bakımda dikkat edilmesi gereken dört ana konu vardır: temizlik, kontrol, ayar ve muayene.

Günlük bakım sürecinde, kaynak robotunun normal çalışmasını etkileyemeyen ve işletmenin ekonomik kaybını azaltan önleme en önemlisidir.

Punta kaynak robotunun yüzey temizliğinin robot ve kaynak tabancası eksenlerinde yapıldığını ifade eder. Temizlik, kirliliklerin kaynak kalitesini etkilemesini önlemek içindir. Kaynak tabancasında çok fazla yabancı madde varsa, kaynak malzemeleri kaynak tabancasından geçtikten sonra kaynak yüzeyine getirilecek ve bu da kaynak yüzeyinde kaynak kusurlarına neden olarak maliyetin artmasına neden olacaktır. girişim.

Robotun çalışmasını kontrol etmektir. Punta kaynak robotu, kaynak işine resmi giriş sırasında arızalanırsa, üretim döngüsünü uzatmak ve üretim sürecini yavaşlatmak kolaydır. Günlük bakım sırasında vidalar gevşekse, yaralanma kazalarını önlemek için vidaları zamanında sıkmak gerekir.

Punta kaynak robotunun kontrol sistemini zamanında güncelleyin. Kararlı kaynak elde etmek için kaynak parametrelerini güncellemek. Teknik seviyeyi geliştirmek için operatörleri düzenli olarak eğitmeniz gerekir.

Kaynak öncesi muayene gereklidir. Toplu üretim ancak kaynak etkisi mükemmel olduktan sonra gerçekleştirilebilir. Punta kaynak robotları, yüksek üretim verimliliği, düşük maliyet, iyi kaynak kalitesi ve yüksek kaynak doğruluğu avantajları ile çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Punta kaynak robotları, işletmelerin kaynak kalitesini stabilize etmelerine yardımcı olmak için birçok modern üretim atölyesinde her yerde görülebilir.

Belirli bakım öğeleri aşağıdaki hususları içerebilir:

1) Tel besleme mekanizması. Tel besleme kuvveti mesafesinin normal olup olmadığı, tel besleme kılavuzunun hasar görüp görmediği ve anormal alarm olup olmadığı dahil;

2) Gaz akışının normal olup olmadığı;

3) Kaynak tabancasının güvenlik koruma sisteminin normal olup olmadığı (kaynak tabancasının güvenlik koruma çalışmasının kapatılması yasaktır);

4) Su sirkülasyon sisteminin normal çalışıp çalışmadığı;

5) TCP'yi test edin (bir test programı hazırlamanız ve her vardiya devrinden sonra çalıştırmanız önerilir);

1) Robotun her eksenini fırçalayın;

2) TCP'nin doğruluğunu kontrol edin;

3) Kalan yağ seviyesini kontrol edin;

4) Robotun her ekseninin sıfır konumunun doğru olup olmadığını kontrol edin;

5) Kaynak makinesinin su deposunun arkasındaki filtre süzgecini temizleyin;

6) Basınçlı hava girişindeki filtre süzgecini temizleyin;

7) Su sirkülasyonunu engellememek için kaynak tabancasının ağzındaki yabancı maddeleri temizleyin;

8) Tel besleme çarkı, tel pres çarkı ve tel kılavuz borusu dahil tel besleme mekanizmasını temizleyin;

9) Hortum demetinin ve kılavuz tel hortumun hasarlı veya kırık olup olmadığını kontrol edin. (tüm hortum demetinin çıkarılması ve basınçlı hava ile temizlenmesi önerilir);

10) Kaynak tabancasının güvenlik koruma sisteminin normal olup olmadığını ve harici acil durdurma düğmesinin normal olup olmadığını kontrol edin.

1) Robotun her eksenini yağlayın;

2) RP konumlandırıcı ve RTS yolundaki kırmızı gres memelerine gres ekleyin;

3) RP konumlandırıcıdaki mavi dolguya gri iletken gres ekleyin;

4) Tel besleme çarkının iğne yatağına yağlama yağı (az miktarda tereyağı) ekleyin;

5) Tabanca temizleme cihazını temizleyin ve pnömatik motorun yağlama yağını doldurun (normal yağ yeterlidir);

6) Kontrol kabinini ve kaynak makinesini basınçlı hava ile temizleyin.;

7) Kaynak makinesinin su deposunun soğutma suyu seviyesini kontrol edin ve soğutma sıvısını zamanında doldurun (biraz endüstriyel alkol ile saf su eklenebilir);