Eksik istatistiklere göre, 2022'de yerel yönetimler, ulusal stratejik yönergelere uygun olarak soğuk zincirle ilgili 581'den fazla politika ve planı arka arkaya uygulamaya koydu.
Şu anda soğuk zincir lojistiğinde oldukça yaygın olan soğuk zincir taşımacılığının tüm sürecine robotların katıldığını belirtmekte fayda var.
Günümüzde pek çok soğuk hava deposunda paletleme ve elleçleme robotlar kullanılarak yapılabilmektedir.
Özellikle soğuk zincir olarak, soğuk depolama operasyonları ikili bir buz ve ateş döngüsüne sahiptir. El işçiliğine kıyasla robotlar uzun süre aralıksız çalışarak maliyet tasarrufu sağlar, denetimi kolaylaştırır ve daha yüksek güvenlik sağlar.
Endüstride, robotlar gelecekte giderek daha fazla iş üstlenecek. Zekâ ve otomasyon trendlerinin kademeli olarak derinleşmesiyle, robotlar önceki üretim ve iş modellerini değiştirecek, robotların tanıtılmasıyla üretim otomasyonuna ulaşacak, endüstriyel üretim verimliliğini daha da artıracak ve endüstriyel yapının akıllı şekilde ayarlanmasını teşvik edecek.
01. Robotlar Soğuk Zincir Lojistiğini Kucaklıyor
Son yıllarda sanayinin önemli bir bileşeni olan soğutma sektörünün gelişmesiyle birlikte giderek daha fazla makine ve teçhizat devreye alınmıştır. Örneğin, düşük sıcaklıklı soğuk depolama robotları.
Düşük sıcaklıklı soğuk depolama robotlarının doğuşu, "işçilik maliyetlerinden tasarruf" ve "insanların düşük sıcaklıklardan zarar görmesini önleme" şeklindeki iki temel ilkeye dayanmaktadır.
Soğuk depolamada soğuk zincir gibi özel bir çevresel işlem olarak, sıcaklık -18 derece C, -35 derece C ve hatta -60 derece C kadar düşük olabilir ve bu da düşük verimliliğe neden olur manuel çalıştırma ve bunu uzun süre sürdürememe, sık sık güvenlik kazalarına neden olur.
Artık insanların düşük sıcaklık hasarına dayanmasına izin vermeyen yerleşik "düşük sıcaklıklı küçük soğuk depolama" robotunun ortaya çıkışı, şu anda soğuk depolamada maliyetleri düşürmenin ve verimliliği artırmanın etkili bir yoludur ve aynı zamanda bir kesme- "son mil" sorununu çözmek için taze e-ticaret için uç konsepti.
Günümüzde, giderek daha fazla soğutma üreticisi operasyon için akıllı robotları seçiyor ve akıllı robotların avantajları giderek daha belirgin hale geliyor.
AGV elleçleme robotu, soğuk zincir ve soğuk hava deposu uygulamasında temel olarak otomatik sıralama ve kargo taşımacılığından sorumludur. Avantajları aşağıdaki yedi noktada kendini gösterir:
1. Birinci nesil bir taşıyıcı olarak, AGV taşıma robotları, yüzde 99,9'a varan bir doğruluk oranıyla, yalnızca işçilik maliyetlerinden tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda insan hatası oranlarını da azaltır.
2. AGV taşıma robotu, öğeleri 24 saat boyunca otomatik olarak taşıyabilir, bu sadece bekleme süresini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda nakliye verimliliğini de artırır.
3. Akıllı bir taşıma cihazı olarak AGV taşıma robotu, kodları otomatik olarak tarayabilir ve her kullanıcının taşıması gereken öğeleri bağımsız olarak belirleyebilir ve malzemeleri kullanıcı tarafından belirlenen alana özerk bir şekilde taşıyabilir.
4. AGV taşıma robotlarının yönetim sistemi, güvenlik risklerini etkili bir şekilde azaltan trafik yönetimi işlevlerini içerir.
5. Soğuk zincirde AGV işleme robotlarının uygulanması, çalışanları düşük sıcaklıktaki ortamlardan kurtarabilir ve böylece tasnif ve taşıma operasyonlarında yer alan kişi sayısından tasarruf sağlayabilir.
6. Soğuk zincir alanındaki ayıklama sürecini azaltabilir ve sirkülasyon süreçlerindeki kayıpları önemli ölçüde azaltabilir.
7. Sistemin etkin kontrolü altında, AGV taşıma robotu işlemleri düzenli bir şekilde gerçekleştirebilir ve ayıklama sürecindeki karmaşayı azaltabilir.